Management Intelligence Visualisation

Grosse capacité de collecte et d'archivage avec BIGDATA intégré pour conserver les données pendant plus 10 ans en ligne, avec compression et analyse graphique dynamique

Objets connectés issus des protocoles LORA et autres sources (OPC, MODBUS, etc.), permettant un monitoring plus efficace des installations.

Surveillance et avertissement des données techniques de base (température, hygro, etc.) ou énergétiques avec dérive des consommations ou fuites.

Paliers d'entretien pour équipements industriels ou tertiaires avec suivi du temps de fonctionnement réel, nombre de manoeuvre, volume, etc. Avertisseur, acquittement pour des centaines d'objet sans effort.

Extraction régulière des données en format EXCEL ou PDF avec modèles fournis, consultation depuis le portail WEB, envoi automatique par mail aux exploitants.

Gestion et répartition des énergies primaires (eau, éléctricité, gaz, bois) ou secondaires (air comprimé, froid, chaud, EC, EG, CVC, etc.) en mode consommation et/ou producteur d'ENR (Énergie Renouvelables)

Capacité à gérer plusieurs références comparatives (date CEE, période de travaux, calcul théorique ou objectifs) avec calculs des deltas, ratio d'évolutions et tendance énergétique.

Indicateur de performance énergétique relatif à la consommation en fonction d'un ou plusieurs facteurs influents définis librement par expressions mathématiques, multi compteurs E/S avec simulation et gestion des versions.

Compatibilité et suivi des réglementations (ISO50001, CEE, CPE, DECRET TERTIAIRE loi ELAN) avec traitements métiers et présentations de tableaux de bords pour obtenir rapidement les certifications (sans développement) grâce à l'assistant numérique MIV.

Méthode de calcul normalisé pour suivre et calculer efficacement les gains d'actions énergétiques avec facteurs influents, calcul de régression multiple, estimation des énergies évitées, ROI avant/après permettant à l'énergie manager de justifier ses actions dans cadre ISO50001, CPE ou CEE.

Gestion des tranches horaires correspondant aux planning des équipes avec calcul de rendement détaillé par poste.

Méthode de calcul avancée des causes d'arrêt permettant de déterminer avec précision la classification et catégorie définie dans la norme NE60-182 venant directement des machines en temps réel avec gestion des exclusions, temps induits et sous charge.

Mesure des quantités produites (bon/mauvais) en fonction du temps théorique et contexte de fabrication par rapport aux capacités prévues de la machine.

Le terme LEAN permet de qualifier un type de méthode qui a pour objectif principal de rechercher de la performance en matière de productivité, de qualité, de délai, etc. avec un aspect économique.

Tache opérative de production ou de nettoyage ayant un cycle avec enregistrement de paramètres, alarmes et mesures analogiques du contexte d'execution dans un but de suivi et qualification.

Capacité à suivre des lots de matières premières, intermédiaires et finies dans les process linéaires à plusieurs ateliers dans le domaine du vrac.

Norme de gestion des données industrielles agroalimentaires permettant de garantir la sécurité et l'intégrité des informations enregistrées.

Acronyme (Manufacturing Exécution Système) pour définir une couche logicielle intermédiaire entre les ateliers et l'ERP de l'usine 4.0.